I Kina, uanset populariteten af maskinsyn eller tekniske kapaciteter, er konnektorfremstilling i forkant inden for elektronikindustrien. Forbindelsesindustriens enorme udviklingsrum og dets vækstpotentiale i Kina har i høj grad tiltrukket opmærksomheden fra maskinvisionsudøvere. Hvordan kan man bedre imødekomme produkternes behov, plads til overlevelse og udvikling? Maskinsyn har også sin egen unikke udviklingstendens inden for konnektorindustrien.
Det er en udiskutabel kendsgerning, at Kina allerede er blevet verdens fremstillingscenter. Med åbne politikker, rigelige ressourcer, billig arbejdskraft, stærk forbrugskraft og vedvarende økonomisk udvikling er Kina blevet et paradis for investorer i verden. Som søjleindustrien i fremstillingsindustrien udvikler elektronikproduktionsindustrien sig hurtigere i Kina. På blot ti år er omfanget af elektronikfremstillingsindustrien placeret på tredjeplads i verden; hele elektronikproduktionsindustrien har dannet en stor industrikæde, der involverer fremstilling af elektroniske materialer, fremstilling af elektroniske komponenter og fremstilling af terminalelektronik og mere sofistikeret. Forarbejdning, fremstilling af udstyr, testudstyr og andre beslægtede industrier møder hinanden og danner en velkendt industrikæde i Kina.
Industriegenskaber: forskellige højder
—— Fremstilling af egenskaber, krav og teststatus for forskellige dele af elektronikforbindelsesfremstillingsindustrien
Gennem hele elektronikindustriens kæde har hver branche forskellige egenskaber, forskellige processer og forskellige processer. Imidlertid er stræben efter god kvalitet deres fælles mål. På grund af denne "nul defekt" kvalitetsmål er blevet den nuværende retning for hver virksomhed, "kvalitetsstyring", "seks sigma" og andre kvalitetsstyringsmetoder er blevet udbredt, har begrebet "kvalitet først" været dybt forankret i folks hjerter. Derfor anvendes forskellige detektionsteknologier, der kan sikre produktkvalitet og levere produktkarakteristiske data til analyse og yderligere forbedre procesevnen, i stigende grad og grundigt.
I betragtning af præcision og masseproduktionsegenskaber ved elektroniske forbindelsesprodukter er brugen af inspektionsteknologi særlig vigtig i dens fremstillingsproces, herunder mekanisk ydelsestestning, miljøtestning, elektrisk ydelsestestning, strukturel størrelsesprøvning og andre aspekter.
Hvad angår dimensionskontrol, udtrykkes forskellige krav i fremstillingsprocessen for hvert trin i forbindelsesstykket. Fremstillingsprocessen for stik er opdelt i fire hovedprocesser: stempling, galvanisering, sprøjtestøbning og samling. Stempling er dannelseszonen for en metalterminal. Metalstrimlen skæres af en matrice gennem matricen for at danne formen af den designet metalterminal, hvilket resulterer i en kontinuerlig strimmel med metalterminaler. Plettering, det vil sige metalterminalen efter pressedannelse, skal udplades med forskellige pletteringslag såsom tin, bly og guld på metaloverfladen. Støbningen er processen til at danne en bestemt struktur i forbindelsesisoleringslegemet gennem injektionsformen under den høje temperatur og det høje tryk i sprøjtestøbemaskinen. Samlingen er den sidste station i produktionen af stik. De stemplede og pletterede metalterminaler og plasten, der er dannet ved sprøjtestøbning, samles i montagebutikken for at fremstille færdige produkter. Metalstrimlen er færdig som et færdigt produkt gennem skæring, fastgørelse, nedbrydning, inspektion osv. Og leveres derefter direkte til kunden gennem emballering.
I hvert af de ovennævnte fire produktionstrin er kravene til produktstørrelse ekstremt strenge, så det kræves kun streng måling for at sikre, at produktet opfylder kvalitetskravene. På nuværende tidspunkt kan de vigtigste detektionsmetoder opdeles i kontaktdetektering og ikke-kontaktdetektion i henhold til forskellige kontaktmetoder. For eksempel er metalmålere, mikrometer osv. Kontaktmåling, mens værktøjsmikroskop, røntgendetektor, projektionsdetektor, tredimensionel måleinstrument uden kontakt er alle målinger uden kontakt. I henhold til de forskellige detektionssteder kan det opdeles i offline detektion og online detektion.
Ovenstående detektionsinstrumenter har deres egne applikationer i henhold til nøjagtighed, hastighed og testemner. De bruges dog hovedsageligt til off-line-detektion på grund af den langsomme detekteringshastighed, komplicerede drift og miljøkrav. Hovedårsagen til online-detektion er brugen af udstyr til inspektion af maskinsyn. Hovedårsagen er, at højhastigheds-, højpræcisions-, højrepreterings- og andre produktionsegenskaber skal opfyldes for at imødekomme de højere krav til on-line inspektion af produktionslinjer. Dette er uden tvivl rigelig jord til den tidlige udvikling og oplysning af det kinesiske marked for maskinsyn. Programhistorik: Fang Xingwei Ai Chongyun
——Applikationshistorik for maskinsyn i Kinas industri inden for elektronisk konnektorfremstilling
Selvom det er vanskeligt at spore det nøjagtige tidspunkt for maskinsyn at komme ind i konnektorfremstillingsindustrien i det kinesiske fastland, er det utvivlsomt, at den originale anvendelse af maskinsyn i Kinas fabrik til konnektorfremstilling stammede fra investeringen af nogle udenlandske og taiwanske producenter i det kinesiske fastland . Fabriksværksted. I de tidlige 1990'ere investerede nogle konnektorproducenter i Europa, Amerika og Taiwan successivt i oprettelse af fabrikker på fastlandet. Nogle fremstillings- og testudstyr med maskinsyn blev gradvist introduceret i Kina i de følgende år, og alle kom fra Europa og Amerika. Kortsystem, såsom PPT. Fordi konceptet og anvendelsen af maskinsynsteknologi ikke var modent i Kina på det tidspunkt, var der visse flaskehalse i hardware, software og teknologi. Der var en række problemer, såsom lav stabilitet, lav hastighed, høj teknisk tærskel og høje omkostninger. Derfor er typiske specifikke applikationer meget få.
I slutningen af 1990'erne udviklede fremstillingen af kinesiske elektroniske produkter sig hurtigt. Fremkomsten og udviklingen af mobiltelefoner, PDA'er og andre produkter, og den stigende popularitet af personlige computere, applikationsfelterne for konnektorprodukter udvides gradvist, output forbedres kontinuerligt, produkterne bliver stadig mere kompakte, og stifterne bliver mere og mere tæt. På dette tidspunkt begyndte nogle udenlandske og Taiwan-finansierede virksomheder at indse vigtigheden af maskinsyn i produktionen, og de introducerede mere visuelt inspektionsudstyr fra udlandet. Samtidig med udviklingen af beslægtede industrier som computere, elektronik, halvledere osv. Har maskinsyn gjort gennembrud, fremskridt fortsætter med at stige, software-algoritmer modnes fortsat, og priser er ikke længere uoverkommelige.
På det tidspunkt kom maskinvisionssystemet stadig hovedsageligt fra fremmede lande og Taiwan, og fastlandet kunne næppe finde en maskinvisionssystemintegrator. Imidlertid er udviklingen af maskinsyn i Kina aldrig stoppet. Over tid er begrebet "maskinsyn" gradvist trådt ind i elektronikindustrien. Flere og flere mennesker begynder at have en stærk interesse i det, og enorme forretningsmuligheder tiltrækker folks opmærksomhed. Virksomheder som DVT, OMRON, COGNEX og NAIS har introduceret smartkameraer, som har reduceret systemet kraftigt.